浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
江苏扬州隧道拱顶注浆一体机各地区代销点 汉越牌系列液压传动活塞式高压拱顶带模注浆一体机（灌浆泵）可以实现单液或双液注浆；注浆时可实现低压大排量；高压小排量；排量连续可调。推荐介质为水泥浆或类水泥浆。主要使用于隧道开凿与维护、矿井工程、水利水电工程、边坡加固、大型桥梁和高层建筑的基础处理工程以及各类地下工程等的压力注浆加固。
本产品采用螺旋式送浆，振动网过滤双缸往复作业，完全能够输送建筑应用中各种砂浆。本品具有排量大，压力高，省工省料，移动灵活之特点，是一种理想的砂浆输送设备。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
隧道拱顶带模注浆工艺，即在台车上预埋径向RPC注浆管，待二衬浇筑2h后及时通过RPC注浆管开始专用高流动微膨胀早强充填砂浆（速流砂浆）注浆，达到简化传统工艺，提高注浆质量，降低工程造价的目的。江苏扬州隧道拱顶注浆一体机各地区代销点
设备的使用环境以及拖运、安装与定位的注意事项：
1. 本产品是按照有关规定要求设计制造的，由牵引机车牵引拖动到的施工现场，限速10km/h。
2. 本设备不能用来载运任何货物。
3. 在道路上拖行时确保机门、支腿锁定，导向轮收起。
4. 机器的周边必须与斜坡、地坑、地沟、排水沟离开一米以上的距离，以防地基不能承受重压而塌陷，同时便于维护和保养。
5. 支腿的支撑面必须平整、坚实，能使整机水平、稳妥放置，否则要添加支撑块或枕木，如果支撑能力仍然不够，必须扩大支撑面积，例如可用更大的支撑块或增加枕木的数量。
6. 确保设备的设置安全，车轮离地，四个支腿支承整机，支腿插销定位后必须锁定，液压支腿伸出定位时注意压脚。
7. 设备工作时，封闭工作区的公共交通。
8. 禁止有操作资格以外的人操作设备、攀爬设备甚至接近设备。
9. 工作区应有良好的视野，如果操作者的视野受阻，必须有第二者做指导。
10. 工作场地及其周围无易燃、易爆物品。
11. 工作场地通风良好。
12. 工作场地海拔不超过1000m。（仅限于柴油泵）
13. 工作环境温度为-15度到40度，在24 小时内平均温度不超过35℃，非工作期间最低温度不低于-40℃。
